不干膠模切故障排除之平壓平式模切中底紙被切穿
發(fā)布日期:2018-01-18
不干膠材料通常在標簽聯(lián)動機上印刷與加工,最常見的印刷形式為凸印,其它印刷方式也有應用,下一階段就是模切,在模切階段常見的故障有:
故障1:平壓平式模切中底紙被切穿
原因:底紙厚薄不勻;一塊模切版上的標簽數(shù)量太多,面積過大;模切版不平整,精度低;模切機構(gòu)精度低造成模切不穩(wěn)定;模切襯墊板不平整或有凸起點;模切刀片選擇不正確。
解決問題的辦法是:
1、盡量選 用較厚的底紙或用均勻度較好的材料作底紙;
2、提高模切版精度,必要時請專業(yè)廠家來制造;
3、使用平整度好的襯墊板,并定期檢查,清潔和更換料墊板;
4、可采用大面積印刷后先縱切而后再小面積模切的方法;
5、使用高精度的專用不干膠模切刀片來制作模切版。